РАСТУТ РЯДЫ ОМСКИХ МАШИНОСТРОИТЕЛЕЙ

27 апреля 2023 года в музее Омского моторостроительного объединения им. П.И. Баранова состоялась церемония приема новых членов в  Союз машиностроителей России.

Алексей Толпегин, председатель Омского регионального отделения Союза машиностроителей России, директор филиала АО ОДК ОМО им. Баранова вручил Елене Горбачевой, генеральному директору ООО «АРТОМ»,  Свидетельство о вступлении предприятия в Союз машиностроителей России.

Членские билеты СоюзМаш России получили руководители и сотрудники ООО «АРТОМ» и филиала АО ОДК ОМО им. Баранова. Среди них Денис Рычков, начальник производства ООО «АРТОМ» и Виталий Семейщев, молодой специалист филиала АО ОДК ОМО им. Баранова, делегат молодежного Форума «Инженеры будущего», который пройдет в Тульской области в конце июня.

- Союз машиностроителей России предоставляет предприятиям новые возможности для роста, - отметил Алексей Толпегин. – Мы видим  растущий интерес омских предприятий к проектам Союза. В СоюзМаш России  входят 21 омское предприятие, причем 10 из них вступили за последние 3 года, сейчас еще 3 предприятия готовят документы для  вступления. Почти 600 омичей состоят в Союзе машиностроителей, они работают в 45 предприятиях и организациях Омского региона.

- Нам интересны площадки Союза машиностроителей России, - отметил Андрей Горбачев, финансовый директор ООО «АРТОМ». – Они дают возможность для дальнейшей кооперации с предприятиями различных отраслей, и мы планируем участвовать в работе одного из Комитетов СоюзМаш России.

Справочная информация о предприятии «АРТОМ»

Общество с ограниченной ответственностью «АРТОМ» (ООО «АРТОМ») на протяжении 30 лет занимается изготовлением заготовок лопаток для газотурбинных двигателей из сталей и жаропрочных сплавов, а также разработкой технологических процессов и оснастки для горячей штамповки заготовок лопаток.

В настоящее время объём выпуска продукции составляет более 60000 заготовок в год. Ежегодно осваивается и запускается в производство не менее 20 наименований заготовок лопаток и объём выпуска увеличивается на 15-20%.  

Особое внимание уделяется внедрению прогрессивных методов конструирования и моделирования процессов горячей штамповки, повышения стойкости инструмента.

Предприятие имеет собственную производственную базу: кузнечно-штамповочный цех, цех подготовки производства (порезка заготовок, токарная и фрезерная обработка заготовок, изготовление штамповой оснастки), участок контроля качества заготовок, конструкторское бюро.

На предприятии работает 61 человек. Кадровый состав имеет высшее и профессиональное образование.